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La manguera trenzada de nailon personalizada es una solución de tubería flexible de alto rendimiento diseñada para aplicaciones industriales y comerciales exigentes. Estas mangueras están construidas con un tubo interior de nailon duradero reforzado con una capa de fibra sintética o textil trenzada, que ofrece una resistencia, flexibilidad y resistencia excepcionales a la abrasión, los productos químicos y las temperaturas extremas.
Características principales y especificaciones técnicas
Las mangueras trenzadas de nailon personalizadas están diseñadas para cumplir con rigurosos estándares de rendimiento, con las siguientes características:
Resistencia a alta presión: Soporta presiones de hasta 300 psi (20,7 bar) a 70 °F (21 °C), lo que los hace adecuados para sistemas hidráulicos y neumáticos.
rango de temperatura: Funciona eficazmente en temperaturas que oscilan entre -40 °F y +200 °F (-40 °C y +93 °C), con picos de corta duración de hasta 250 °F (121 °C).
flexibilidad: radio de curvatura mínimo de 4 veces el diámetro de la manguera (por ejemplo, radio de curvatura de 2" para manguera de 0,5") para facilitar el enrutamiento en espacios reducidos.
resistencia a la abrasión: Supera los 100.000 ciclos en pruebas de abrasión Taber ASTM D3389 con ruedas CS-10 y 1 kg de carga.
compatibilidad química: Resistente a aceites, combustibles, ácidos (pH 3-11) y la mayoría de los productos químicos industriales, excepto oxidantes fuertes.
peso: aproximadamente un 30-40% más livianas que las mangueras de goma comparables, con un peso típico de 0,15-0,25 lbs/ft dependiendo del diámetro.
rigidez dieléctrica: >500 v/mil (19,7 kv/mm), lo que proporciona excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
aplicaciones
Las mangueras trenzadas de nailon personalizadas sirven para diversas industrias debido a sus características de rendimiento versátiles:
maquinaria industrial
Se utiliza para la transmisión de potencia hidráulica en máquinas CNC, equipos de moldeo por inyección y líneas de ensamblaje automatizadas donde la flexibilidad y la resistencia a la presión son fundamentales. El orificio interior liso de las mangueras (normalmente Ra < 0,8 μm) minimiza la turbulencia del flujo y la caída de presión.
aeroespacial y defensa
La construcción liviana cumple con las especificaciones mil-dtl-27231 para sistemas hidráulicos y de combustible de aeronaves. La flexibilidad en frío de -40 °f de las mangueras es crucial para operaciones a gran altitud.
sistemas automotrices
Las aplicaciones comunes incluyen conexiones de intercooler de turbocompresor (que manejan aire a 250 °F de manera continua), líneas de transferencia de líquido de frenos y sistemas de control de emisiones. Hay versiones compatibles con SAE J20 R3 y R9 disponibles.
equipo médico
Las formulaciones que cumplen con la USP clase VI y la FDA se utilizan en máquinas de diálisis, equipos respiratorios y sistemas neumáticos de herramientas quirúrgicas. La superficie no tóxica y no absorbente cumple con los requisitos de citotoxicidad de la norma ISO 10993-5.
alimentos y bebidas
Las mangueras con certificación NSF-51 con accesorios sanitarios 3-A se utilizan en aplicaciones de procesamiento de alimentos, cerveza y productos lácteos. El orificio liso evita el crecimiento bacteriano con una rugosidad de superficie de < 0,5 μm.
pautas de mantenimiento
El cuidado adecuado prolonga la vida útil y mantiene el rendimiento:
instalación
Utilice guías de radio para mantener un radio de curvatura mínimo; nunca doble el cable durante el enrutamiento.
Soporta peso cada 24-36 pulgadas con abrazaderas acolchadas (fuerza <5 libras por abrazadera)
Deje entre un 5 y un 10 % de longitud adicional para la expansión térmica (coeficiente de 0,004 pulg./pulg./°f)
atención operativa
Inspeccionar cada 500 horas de funcionamiento para:
Abrasión externa (>10 % de daño en la trenza requiere reemplazo)
abultamiento o cambios de diámetro (>3% indica falla estructural)
Corrosión de los accesorios (verifique los valores de torque trimestralmente)
Lavar los sistemas anualmente con disolventes compatibles (por ejemplo, alcohol isopropílico para limpieza general).
almacenamiento
Almacenar enrollado en carretes de más de 10x de diámetro en áreas protegidas contra los rayos UV
Mantener entre 40 y 80 °F (4 y 27 °C) con <60% humidity
rotate stock every 18 months to prevent plasticizer migration
cleaning procedures
for food-grade aplicaciones:
flush with 160°f (71°c) water at 3-5 ft/sec velocity
circulate 1% caustic solution (ph 11-12) for 20 minutes
rinse with ro water until conductivity < 50 μs/cm
air dry with filtered air (0.2 μm absolute filter)
technical standards
custom nylon braided hoses comply with:
sae j517 (hydraulic hose)
iso 18752 (rubber and plastics hose)
en 853 (wire braid reinforced hoses)
fda 21 cfr 177.2600 (food contact)
when properly specified and maintained, custom nylon braided hoses provide reliable performance across extreme operating conditions. their combination of mechanical properties, chemical resistance, and design flexibility makes them a preferred solution for mission-critical fluid transfer aplicaciones.
